共聚树脂在热熔胶领域的使用注意事项

共聚树脂是由两种或两种以上单体聚合而成的树脂，在热熔胶领域应用广泛。使用时需注意以下方面：

一、原料选择与储存

原料纯度：选用高纯度共聚树脂，杂质会影响热熔胶性能，如降低粘接强度、缩短开放时间，采购时要选择质量可靠的供应商，并要求提供质量检测报告。

储存条件：共聚树脂应储存在阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和潮湿环境。储存温度一般控制在-10℃-40℃，防止树脂因温度过高降解或因温度过低变脆。同时，要注意密封保存，防止与空气中的水分、氧气接触发生氧化反应。

二、配方设计

添加剂使用：为改善热熔胶性能，常需添加增粘剂、增塑剂、抗氧剂等。添加时要考虑与共聚树脂的相容性，避免出现分层、析出等问题。如增粘剂与共聚树脂的极性要相近，才能保证均匀混合，提高胶体粘性。

配比精准：严格控制各组分比例，不同比例会影响热熔胶的软化点、粘度、粘接强度等性能，可通过实验确定合适的配方，小批量试验成功后再进行大规模生产。

三、生产过程控制

熔融温度：加热熔融共聚树脂时，温度要严格控制。温度过低，树脂熔融不完全，影响涂布和粘接效果；温度过高，树脂易降解，降低热熔胶性能。不同种类的共聚树脂熔融温度有差异，需根据具体情况设定。

搅拌均匀：在熔融和混合过程中，要充分搅拌使各组分均匀分散，可采用机械搅拌或高速剪切等方式，确保热熔胶性能稳定一致。

防止污染：生产环境要保持清洁，避免灰尘、杂质混入热熔胶中，生产设备和管道要定期清洗，防止残留物料影响产品质量。

四、使用过程要点

涂布工艺：根据被粘物材质和形状选择合适的涂布方式，如喷涂、辊涂、刮涂等。涂布厚度要均匀，过厚会导致固化时间延长、成本增加，过薄则粘接强度不够。

固化条件：了解共聚树脂热熔胶的固化条件和时间，确保在合适的环境下固化。有些热熔胶需在一定温度和压力下固化，操作时要严格按照要求执行。

储存期限：注意热熔胶的储存期限，超过储存期限的产品性能可能会下降。使用前要进行质量检查，如观察外观是否有结块、变色等现象，测试粘度、粘接强度等性能指标。

本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.szbangjun.com/