机械回收共聚树脂时如何降低清洗成本？

在机械回收共聚树脂时，可通过优化清洗工艺、选择合适的清洗设备和清洗剂、加强资源回收利用等方法来降低清洗成本，以下是具体介绍：

一、优化清洗工艺

预分拣：在清洗前，通过人工或机械分拣的方式，将共聚树脂中的大块杂质、金属、不同材质的塑料等预先去除，这可以减少后续清洗过程中杂质对清洗剂的消耗以及对清洗设备的磨损，提高清洗效率，降低清洗成本。

调整清洗温度和时间：根据共聚树脂的种类和污染程度，精确控制清洗温度和时间。适当提高温度可以加快污垢的溶解和脱离，但过高的温度会增加能源消耗和清洗剂的挥发损失。合理确定清洗时间，避免过长时间的清洗造成能源和清洗剂的浪费，例如，对于某些轻度污染的共聚树脂，在50-60℃下清洗10-15分钟可能就足以达到良好的清洗效果，而对于污染较严重的树脂，则可能需要在70-80℃下清洗20-30分钟。

采用多级清洗：采用多级清洗工艺，即先用低浓度的清洗剂进行初步清洗，去除大部分污垢，然后再用高浓度的清洗剂进行精细清洗，去除残留的顽固污渍。这样可以在保证清洗效果的同时，减少高浓度清洗剂的使用量，从而降低成本。同时，在多级清洗过程中，可逐步提高清洗水的温度，以提高清洗效率。

二、选择合适的清洗设备和清洗剂

高效清洗设备：选择具有高效搅拌、喷淋和过滤功能的清洗设备，如旋转式清洗机、超声波清洗机等，这些设备能够通过机械作用、超声波振动等方式增强清洗效果，减少清洗剂和水的使用量，降低清洗成本，例如，超声波清洗机利用超声波在液体中的空化作用，能够更彻底地去除树脂表面的污垢，对于一些形状复杂、难以清洗的共聚树脂制品尤为适用。

环保型清洗剂：选择性能优良且价格合理的环保型清洗剂。这类清洗剂通常具有高溶解性、低泡沫、易生物降解等特点，不仅可以有效去除污垢，还能减少对环境的污染和对设备的腐蚀，降低后续废水处理成本，例如，以表面活性剂为主要成分的水性清洗剂，对共聚树脂表面的油污、灰尘等具有良好的清洗效果，而且相对传统的有机溶剂清洗剂更加环保和经济。此外，可根据实际情况选择具有针对性的专用清洗剂，以提高清洗效率，减少清洗剂的用量。

三、加强资源回收利用

清洗水的循环利用：安装清洗水回收处理系统，对清洗后的废水进行过滤、沉淀、净化等处理，去除其中的污垢、杂质和清洗剂残留，然后将处理后的水重新用于清洗过程，这可以大大减少新鲜水的使用量，降低水费和污水处理成本，例如，通过采用膜分离技术对清洗废水进行处理，能够有效去除水中的微小颗粒和有机污染物，使处理后的水达到回用标准。

清洗剂的回收与再生：对于一些昂贵的清洗剂，可以采用蒸馏、萃取等方法对使用过的清洗剂进行回收和再生处理，使其能够再次使用，例如，对于含有有机溶剂的清洗剂，通过蒸馏的方法可以将有机溶剂与污垢分离，回收得到纯净的有机溶剂，重新用于清洗过程，从而降低清洗剂的采购成本。

本文来源：河南向荣石油化工有限公司 http://www.szbangjun.com/